CARTUCHO DE ANCLAJE EN ROCA CON RESINA

– Gran adherencia a roca, hormigón y acero.
-Gran rapidez de colocación y de fraguado.
-Gran capacidad de anclaje en corto periodo.
-Material tixotrópico.
-Gran resistencia mecánica y química.
-La resina ya curada o procesada es resistente a los ácidos y álcalis entre 2 a 10 P.H.
-No presente ningún debilitamiento aun estando sumergido en agua.
-Presenta un anclaje indefinido.
-Reduce costos de mano de obra.
-Completamente curada o procesada la resina es mas fuerte que la roca y que la
mayoría de los otros materiales en los cuales es usada.
-La resina procesada es resistente a la distorsión provocada por calentamiento
hasta 100°C.
-La instalación no es afectada y su fuerza no disminuye, siempre que la resina y
su envoltura estuvieran a un a temperatura de 10°C. en el momento de su
instalación.
-El tiempo de solidificación o estado plástico antes de endurecer, está indicado para cada tipo. No se hace referencia a fraguado inicial y final por ser muy breve los periodos entre uno y otro el cual puede variar desde 1 minuto hasta 15 minutos.

Una vez terminada la faena, se recomienda limpiar las herramientas con solvente del
tipo acetona.

-Carga de 25mm x 500mm
-Carga de 40mm x 500mm

Variable según diámetro, longitud de perforación y longitud de la barra de anclaje.

Tiempo de almacenamiento según las indicaciones en los envases, siempre y cuando
se mantengan los mismos en sitios frescos y bajo techo, conservando el producto en
los envases originales bien cerrados.

Los cartuchos de resina poliéster no deben ser expuestos a la luz solar.

Durante la manipulación de cualquier tipo de producto químico, evite el contacto
directo con los ojos, piel y vías respiratorias.

Se recomienda protegerse utilizando guantes de goma y anteojos de seguridad.

En caso de contacto con los ojos, lavar inmediatamente con abundante agua
mantenimiento los párpados abiertos. A la vez, se recomienda lavarse las manos antes
de ingerir alimentos.

-Efectuar la perforación hasta una profundidad igual al largo del perno, considerando que la parte roscada de éste, quede fuera de la perforación y la punta del perno debe ser cortante, en forma de diámetro bisel.

-Limpiar la perforación lo mejor posible, preferentemente mediante aire comprimido. 

-Se inserta a los cartuchos de anclaje en la  perforación, calculando un exceso de volumen de resina entre un 10 – 20% con el fin de cubrir irregularidades o grietas en la perforación. 

-Se inserta el perno rotándolo mecánicamente a través de los cartuchos para que los rompa y se produzca la mezcla entre la resina y catalizador. El perno se puede rotar con el mismo equipo con se efectuó la perforación. 

-Una vez que el perno llegue al fondo de la perforación, se recomienda seguir rotando por unos 90 – 100 segundos, asegurando tener una buena mezcla de los componentes del cartucho de anclaje.